濱州市浩通制冷設(shè)備有限公司
看似簡(jiǎn)單的鼓舞士氣的口號(hào)，實(shí)則折射了龍頭企業(yè)對(duì)嚴(yán)峻的2016年空調(diào)市場(chǎng)環(huán)境的察覺。業(yè)界普遍認(rèn)為，2016年空調(diào)市場(chǎng)依然會(huì)維持2015年的下行態(tài)勢(shì)。如何破局是擺在每個(gè)空調(diào)企業(yè)面前的一座大山。
美的空調(diào)智能工廠機(jī)器人正在作業(yè)
2015年美的空調(diào)圍繞制冷、制熱、節(jié)能等空調(diào)核心內(nèi)涵，通過產(chǎn)品的推陳出新穩(wěn)住了市場(chǎng)大盤，2016年，美的空調(diào)則以“智能制造”作為其市場(chǎng)破局的核心。智能制造是企業(yè)轉(zhuǎn)型道路上的必由之路，目前，美的空調(diào)已全面向智能化制造開始轉(zhuǎn)型。
截至2015年，美的空調(diào)已累計(jì)投入10億，實(shí)現(xiàn)所有手工線和智能自動(dòng)化線平均自動(dòng)化率達(dá)到16.9%(空調(diào)行業(yè)平均水平為7%)，機(jī)器人數(shù)量562個(gè)，節(jié)約工人數(shù)量2.2萬。到2018年機(jī)器人數(shù)量達(dá)到1500個(gè)，自動(dòng)化率實(shí)現(xiàn)50%，產(chǎn)品月峰值達(dá)到500萬套，工人數(shù)量也從2015年2.8萬人控制到2018年1.6萬人。
據(jù)悉，美的家用空調(diào)一共有6個(gè)工廠，其中廣州工廠和武漢工廠在2016年初實(shí)現(xiàn)了全智能化。并且這兩大智能化工廠在2016年可以實(shí)現(xiàn)C2M的定制化生產(chǎn)，高效率的定制化生產(chǎn)最大的好處是將化解行業(yè)的庫存危機(jī)。在未來5年，美的空調(diào)計(jì)劃投入40-50億元，將其余工廠逐步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、零部件模塊化的全智能工廠，以快速響應(yīng)市場(chǎng)。
美的空調(diào)廣州智能工廠全景圖
全智能工廠的最終目的，就是要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、成本最優(yōu)、柔性交付。這一點(diǎn)在市場(chǎng)外部環(huán)境不佳的前提下，對(duì)于企業(yè)提高自身競(jìng)爭(zhēng)力尤為重要。
全智能工廠帶來的產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效益的提升是立竿見影的。據(jù)介紹，美的空調(diào)十年前的生產(chǎn)線，換型(生產(chǎn)A產(chǎn)品，轉(zhuǎn)到生產(chǎn)B產(chǎn)品，所需的時(shí)間)時(shí)間要45分鐘，一次組裝合格率只有97%，信息化品質(zhì)控制點(diǎn)6，工人數(shù)量是160，沒有機(jī)器人，自動(dòng)化率內(nèi)機(jī)4%、外機(jī)8%。而在全智能生產(chǎn)線上，換型時(shí)間只要3分鐘，一次組裝合格率99.9%，信息化品質(zhì)控制點(diǎn)是108，工人數(shù)量是51，機(jī)器人數(shù)量68。自動(dòng)化率內(nèi)機(jī)64%，外機(jī)65%。
美的空調(diào)廣州智能工廠中控中心
關(guān)于“智能制造”對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響，美的家用空調(diào)事業(yè)部總裁吳文新認(rèn)為，“從企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的角度來看智能制造，特別是在產(chǎn)品過剩的時(shí)代，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，用戶的要求也非常苛刻，這是一種消費(fèi)者主權(quán)的時(shí)代，企業(yè)必須把產(chǎn)品品質(zhì)做好。另外，企業(yè)需要快速反應(yīng)市場(chǎng)需求，現(xiàn)在個(gè)性化需求越來越高，傳統(tǒng)制造已經(jīng)解決不了。再者考慮到勞動(dòng)力成本以及宏觀環(huán)境，企業(yè)必須要實(shí)現(xiàn)智能化制造?！?
“智能制造是中國企業(yè)未來發(fā)展的必由之路，不是你不做，而是必須做，時(shí)代會(huì)逼著你這么做”，吳文新如是說。(明彥華)
